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细管理善创新的党员标兵

“我就是选煤厂一名普通的兵头将尾,所做的都是工作中很平常的事情。我工作中最大的感悟就是用心每一天、干好每件事。”日前,记者到临涣选煤厂西区机电车间零距离采访重选机修班班长、刚刚荣获淮北矿业集团“五星共产党员标兵”韦建旺时,他很腼腆地聊起自己的“工作经”。

主洗重选设备维修是选煤厂工作的一个难点,更是一个重点,身为重选机修班长,韦建旺深知自己肩上责任重大。为了保证选煤设备平稳有序运行,每天班前会上,他除了安排当天生产任务外,还组织开展争学创优活动。他要求职工每天掌握一台设备,对于设备的性能、特点、工作原理以及操作要求都亲自向职工讲解,集中学习。每周做总结学习,把表现突出、成绩优异的职工评为学习典范,让班组职工互相学习。除了开展学习活动外,他还经常向职工讲解主洗的重要性及岗位注意事项,把自己所知所学毫无保留地传授给班组职工。他充分利用班前、班后会的时间,对重选机修基础知识、选煤厂工艺流程、选煤厂安全操作规程、选煤厂各种设备的原理及构造等,进行多次重复的培训学习,让每一位职工对重选选煤设备基本知识有一个深刻的印象,时刻做到心中有数,设备出现故障时手到病除。

韦建旺从淮北煤电技师学院毕业来到临涣选煤厂,在洗煤机电岗位一干就是20余年。他在工作实践中发现,有的生产设计不合理,不能很好地为生产服务,就大胆提出对原有的设备进行改造。他通过参阅大量技术资料,走访许多技术行家里手,自主创新设计出修改方案。改造后的设备不仅提高了生产效率和效益,还避免了诸多事故的发生,有效地保障了洗煤安全生产。

该厂西区现使用的产品脱介筛均为直线振动筛,筛面规格为3.6米乘以7.3米。西区主厂房原24台脱介筛布置采取整层集中安装,南北两侧各12台,南侧为12台中矸脱介筛,北侧为12台精煤脱介筛。北侧的精煤筛老化严重,需要逐台更换。因厂房在设计时,筛子安装进出吊运口平台在南侧,北侧则没有,北侧筛子安装存在运输限制。之前安装北侧筛子时采用砸墙单台运输的传统方式,起吊运输过程中耗时费力,无法像南侧12台筛子一样实现过筛子进出平台用行车集中运输方式,不仅单台运输吊车台班费成本高、效率低,而且安装每台筛子都需砸对应的墙体,砸墙及恢复成本高,影响厂房楼体结构,存在严重安全隐患,迫切需要建立安全、节约、高效率筛体运输通道。为此,作为承担筛子检修维护更换安装任务的主要负责人,韦建旺在工作中不断摸索总结经验,创新设计了直线振动筛安装运输滑道。采用铁路轨道与火车轮的设计理念,自主设计制作轨道小车、自主铺设滑道,利用南侧进出平台进入厂房,平移到北侧,使用北侧行车进行筛体更换吊装。此项滑道几乎无需特别投资,利用单位废旧轨道钢和工字钢制作铺设,解决了筛体安装运输的高费用、安全无保障、效率低下等一系列问题,极大地提高了效率和效益。

韦建旺所带领的重选班,去年分别夺得淮北矿业集团“标杆班组”和临涣选煤厂“金牌班组”两项桂冠。他个人因成绩突出先后荣获临涣选煤厂“五好职工”“技术能手”“金牌班组长”和淮北矿业集团“劳动模范”荣誉称号。

■ 记者 吴永生 通讯员 石启元

责任编辑:齐新亚

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